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La mezcla distributiva esparce los componentes a través de la masa fundida; La mezcla dispersiva rompe aglomerados o reduce el tamaño de una fase dispersa. Una configuración de doble tornillo a menudo necesita ambos, pero el equilibrio debe seguir el defecto y la formulación en lugar de preferir un corte más alto. Primero identifique el problema y luego compare la calidad de la mezcla dentro de los límites térmicos y mecánicos de la línea.

Elija una extrusora de doble tornillo cónico o una extrusora de doble tornillo paralelo según la formulación de PVC, la ventana de producción requerida y la configuración de la máquina, no solo por la etiqueta de geometría. Compare tareas de proceso equivalentes y luego verifique la producción aceptada, la calidad del producto, el uso de energía y la compatibilidad mecánica. Para una línea existente, decida si necesita piezas de repuesto o una arquitectura de máquina diferente antes de solicitar una cotización.

El paso del tornillo del extrusor es el espacio axial entre tramos adyacentes; El avance es el avance axial de la misma hélice a través de una vuelta completa. Son iguales en una sección normal de inicio único, pero no en todos los tornillos. Elija un cambio de plomo por su efecto sobre la alimentación, la fusión y la entrega de presión, en lugar de asumir que un espaciamiento más amplio garantiza un mejor rendimiento.

La profundidad del canal del tornillo extrusor describe el espacio entre la raíz del tornillo y una referencia exterior definida. Un canal más profundo proporciona más espacio, pero no ofrece automáticamente un mejor resultado frente a la resistencia del troquel. Elija el perfil según sus funciones de alimentación, fusión y bombeo, con las dimensiones reales, material y barril correspondiente definidos.

La relación L/D del extrusor de un solo tornillo es la longitud de trabajo especificada dividida por el diámetro nominal del tornillo. Elíjalo según el espacio necesario para alimentar, fundir, mezclar, ventilar y desarrollar presión, no por asumir que un tornillo más largo ofrece más rendimiento. Confirme los datos de medición y la compatibilidad de la máquina antes de comparar cotizaciones.

La relación de compresión del tornillo de extrusión describe la reducción del volumen del canal desde la alimentación hasta la dosificación; para tornillos convencionales con el mismo paso en ambas zonas, comúnmente se expresa como la profundidad del canal de alimentación dividida por la profundidad del canal de medición. Elíjalo teniendo en cuenta las profundidades reales, la longitud de transición, la materia prima y el diseño del cilindro, no solo por el nombre del polímero. Una relación más alta no significa automáticamente un mejor tornillo.