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Para especificar un tornillo único de reemplazo, envíe cuatro grupos de información: detalles de la máquina y la interfaz, un registro dimensional controlado, el material procesado y el servicio operativo, y requisitos de aceptación claros. Una muestra desgastada ayuda, pero es evidencia tanto del diseño original como de los daños posteriores. La fábrica debe distinguir entre los dos antes de aprobar un dibujo.

El proceso de fabricación de tornillos y cilindros generalmente incluye revisión de aplicaciones, selección de materiales y sistemas de superficie, preparación de piezas en bruto, mecanizado de desbaste y acabado, tratamiento térmico o revestimiento duro, acabado de precisión, inspección dimensional y embalaje protegido. El orden no es universal. Se debe planificar en torno a la geometría, tratamiento y dimensiones finales de la pieza concreta.

Una extrusora de doble tornillo paralelo tiene dos tornillos entrelazados de diámetro constante construidos a partir de elementos modulares. La mayoría son co-rotativas y funcionan a alta velocidad para una mezcla intensiva, lo que las convierte en la máquina estándar para compuestos, masterbatch, WPC y peletización. A diferencia de una máquina cónica, el perfil del tornillo se puede reconstruir para cada nueva formulación.

Un barril de un solo tornillo es un tornillo que gira dentro de un barril cilíndrico calentado, transportando, derritiendo y bombeando plástico a través de una matriz. El rendimiento depende principalmente de tres factores: relación L/D, relación de compresión y tipo de tornillo (estándar, de barrera o de mezcla). Es la opción más económica para la extrusión de alto rendimiento de material uniforme: soplado de películas, tuberías a partir de pellets, láminas y granulación.

Una extrusora de doble tornillo utiliza dos tornillos entrelazados dentro de un cilindro de doble orificio para alimentar, derretir, mezclar y bombear plástico a través de un troquel. Las dos familias principales son cónicas (tornillos cónicos, mejores para extrusión directa de tubos, perfiles y tableros de PVC) y paralelas (tornillos segmentados de diámetro constante, mejores para compuestos, granulación y mezclas con alto contenido de relleno).

Un cilindro de doble tornillo paralelo tiene dos tornillos entrelazados de diámetro constante que corren uno al lado del otro en un cilindro de doble orificio correspondiente. A diferencia de un cilindro cónico, los tornillos mantienen el mismo tamaño de extremo a extremo y el cilindro generalmente se construye a partir de segmentos. Los tornillos paralelos co-rotativos se adaptan a la composición, granulación y masterbatch; Los tornillos paralelos contrarrotativos se adaptan a trabajos de PVC y con alto contenido de relleno.